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02-25

起重機的吊鉤保養方法

  起重機在現代生產中應用非常的廣泛,正確使用、經常檢驗維修對于機器是很好的保養方法。在的使用過程中,起重機的吊鉤算是易損耗的部件,在平常的使用過程中使用者應當注意起重機的吊鉤的表面及內部的質量情況,注意起重機吊鉤的安全隱患,具體如下:   1、起重機的吊鉤表面應光潔,不得有裂紋 、銳角、毛刺、剝裂等缺陷;   2、吊鉤內部不得有裂紋、白點和影響其安全使用的夾雜物等缺陷;   3、起重機的吊鉤危險斷面磨損不得達原尺寸的10%;   4、起重機配件吊鉤上的缺陷不允許焊補;   5、開口度應符合GB10051中5.2的規定;   6、起重機的吊鉤危險斷面或吊鉤的鉤柄不得有塑性變形;   7、起重機配件吊鉤的扭轉變形即鉤身的扭轉角不得超過10;   8、起重機吊鉤的螺紋不得腐蝕。
01-22

起重機技術發展趨勢有哪些?

  一、大型化、專業化以及高速化   隨著社會經濟不斷發展,工業生產規模在進一步擴大,物料裝卸搬運費在企業生產中所占成本比重越來越多,那么,通過使用起重機來減低成本成為一種趨勢。采用大型化的起重機,能應對起重量大的物料裝卸作業。采用高速化和專用化 ,能在對應的工作環境中,有更加穩定的可靠性,提高工作效率。   二、產品模塊化、組合化和標準化   起重機在向著模塊化、標準化的方向發展,以此來取代整機設計。模塊化設計能把起重機上功能一些具有相同功能的部件、零件,以標準模塊的工藝設計制造,從而使得制造出來的產品通過對模塊進行組合,就能生產出不同類型的、規格的起重機。   同時,依照起重機的工作原理,能提高產品的通用化程度,有利于簡化生產工藝流程,降低制造成本。而用戶也能進行方面的維護保養。
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起重機械的分類及應用

  起重機械的分類   1、輕小型起重設備   輕小型起重設備分為:千斤頂、滑車、起重葫蘆、卷揚機四大類。   (1)千斤頂:可分為機械千斤頂(包括螺旋式、齒條式)、油壓千斤頂(包括立式、立臥式)等;   (2)滑車(或稱起重滑車、起重滑輪組):可分為吊鉤型滑車、鏈環型滑車、吊環型滑車;   (3)起重葫蘆:可分為手拉葫蘆、手板葫蘆、電動葫蘆、氣動葫蘆、液動葫蘆等;   (4)卷揚機:可分為卷繞式卷揚機(包括單卷筒、雙卷筒、多卷筒)、摩擦式卷揚機。   2、起重機   起重機可分為:橋架型起重機、臂架型起重機、纜索型起重機三大類。   (1)橋架型起重機   主要有:梁式起重機、橋式起重機、門式起重機、半門式起重機等。   (2)臂架型起重機   1)臂架型起重機共分十一個類別,主要有:門座起重機和半門座起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、懸臂起重機等。   2)建筑、安裝工程常用的臂架型起重機有:塔式起重機、流動式起重機、桅桿起重機。   3)纜索型起重機   按其構造形式可分為固定式纜索起重機、搖擺式纜索起重機、平移式纜索起重機、輻射式纜索起重機和門式纜索起重機。
11-05

潤滑保養介紹,這些知識你知道嗎?

  一、起重機潤滑劑種類:   起重機潤滑劑常用的有兩種潤滑油、潤滑脂;   起重機潤滑油使用最多的液體潤滑劑,起重機常用的潤滑油機械油、齒輪油、汽缸油等。   起重機潤滑脂是膠狀潤滑材料,潤滑脂也就是黃油、干油。二、起重機潤滑保養意義:做好起重機潤滑保養工作,可以充分的發揮起重機的效能,提高生產率,保證在生產中的起重機不會出現故障,降低維修成本和誤工損失。而起重機潤滑工作,則是起重機維護保養和使用的重要工作內容。   二、起重機潤滑基本要求:   起重機潤滑是起重機維護保養工作的重要內容之一,起重機潤滑情況的好壞直接影響各機構的運轉和機件壽命,還會影響安全生產和生產效率。因此,起重機操作人員和起重機檢修人員必須經常檢查起重機潤滑點的潤滑情況,按時補充和更換潤滑劑。   起重機潤滑保養應遵循的原則:凡有軸和孔動配合的地方,以及有摩擦面的機械部分,都要定期潤滑,由于起重機使用條件(運用率和使用環境等)不同,對不同部位的潤滑,應根據具體情況適當掌握。四、起重機潤滑保養方式:   起重機運行機構的潤滑方式分為分散潤滑和集中潤滑。   中小型起重機多采用分散潤滑。起重機潤滑時使用油槍或油杯對各潤滑點分別注油。重型起重機、歐式起重機多采用集中潤滑。集中潤滑分手動泵加油和電動泵集中加油兩種。五、起重機潤滑注意事項:   1、起重機潤滑劑使用過程中保持清潔,使用前查看仔細,發現雜質或贓物時不能使用。2、經常認真檢查潤滑系統和各部位密封狀態和輸脂情況。   3、溫度較高的潤滑點要增加潤滑次數并裝設隔溫或冷卻裝置。4、各機構沒有注油點的轉動部位,應視需要用加油工具把油加進各轉動縫隙中,以減少磨損和防止銹蝕。
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吊車起重機的操作技巧詳說及使用說明

  1、起重機司機專門訓練,經有關部門考核合格,發給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設備。   2、進行起重作業前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴禁起重機各工作部件帶病運行,吊車在變電站內部分停電工作,吊車外殼必須有可靠接地,吊車停放或行駛時,車輪、支腿前端或外側與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾、防坍塌措施。   3、在起吊較重物件時,應先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機的穩定性和制動器等是否靈活和有效,在確認正常的情況下方可繼續工作   4、起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發現指揮信號不清或錯誤時,司機有權拒絕執行;工作中,司機對任何人發出的緊急停車信號,必須立即服從,   5、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過人頂、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過。   6、起重機在進行滿負荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉角度都不能超過45°,嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件,嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。   7、起重機在帶電線路附近工作時,應與其保持安全距離,在最大回轉范圍內,允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。   8、用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統一指揮,兩機的升降速度要保持相等,其對象的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75。綁扎吊索時,要注意負荷的分配,每車分擔負荷不能超過所允許最大起重量的80。   9、起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。   10、工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩妥前變換操作桿。   11、當作業地點的風力達到五級時,不得進行受風面積大的起吊作業;當風力達到六級及以上時,不得進行起吊作業。停工或休息時,不準將吊物懸在空中。   12、工作完畢,吊鉤和吊臂應放在規定的穩妥位置,并將所有控制手柄放至中位。   13、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應設中轉助手,準確傳遞信號。   14、指揮手勢要清晰,信號要明確,不準帶手套指揮。   2.3起吊對象,應先檢查捆縛是否牢固,繩索經過有棱角、快口處應設襯墊,吊位重心要準確,不許對象在受力后產生扭、曲、沉、斜等現象.在所吊對象就位固定前,起重機司機不得離開工作崗位,不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。當起重機司機因對象超重拒絕起吊時,指揮人員應采取措施,設法減輕起重機超重負荷,嚴禁強化指揮起重機超負荷作業。   17起重機駕駛員應嚴格遵守“十不吊”   1、超載或被吊物重量不清不吊;   2、指揮信號不明確不吊;   3、捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動不吊;   4、被吊物上有人或浮置物時不吊;   5、結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;   6、遇有拉力不清的埋置物件時不吊;   7、工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊;   8、被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊;   9、歪拉斜吊重物時不吊;   10、吊車保險裝置不齊全,不可靠不吊等。在“5、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過人頂、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過。”
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